Comment la sélection des batteries industrielles affecte-t-elle la durée de vie de la batterie et les performances du camion à palettes électriques?
Comme le noyau de puissance de Camion de palette de cavalier électrique , la sélection des batteries industrielles affecte directement l'efficacité de travail, la durée de vie de la batterie et les coûts d'exploitation globaux de l'équipement. La capacité de la batterie est le facteur clé pour déterminer la durée de vie de la batterie. Plus la capacité est grande, plus le temps de travail après une seule charge. Lors de la sélection de la capacité de la batterie, il est nécessaire de le peser en fonction des besoins de fonctionnement réels pour garantir que la durée de vie de la batterie correspond à l'intensité de fonctionnement.
Le niveau de tension est un autre facteur important affectant les performances de puissance du camion. Les tensions communes comprennent 24 V, 48 V et 80V. Plus la tension est élevée, plus la puissance de sortie du moteur est élevée et plus les performances d'accélération, la capacité d'escalade et la capacité de charge du camion. Lors de l'achat de batteries, le niveau de tension approprié doit être sélectionné en fonction des exigences de charge et de l'environnement de fonctionnement du camion pour assurer le fonctionnement efficace de l'équipement.
Le choix du type de batterie a également un impact profond sur les performances du camion. Les batteries traditionnelles au plomb ont des coûts faibles, une technologie mature et des taux de recyclage élevés, mais ils sont lourds, ce qui peut affecter la flexibilité du véhicule. Dans le même temps, ils mettent beaucoup de temps à charger et nécessitent un entretien régulier, comme l'ajout d'électrolyte et l'égalisation de la charge. Après une utilisation à long terme, les batteries au plomb sont sujets à la désintégration de la capacité en raison de l'effet de la mémoire et de la sulfuration, réduisant ainsi l'endurance. En revanche, bien que les batteries lithium-ion aient un coût initial plus élevé, ils ont les avantages d'une densité d'énergie élevée, de petite taille, de poids léger, de support pour la charge rapide, pas d'effet de mémoire et sans entretien. La courbe de décharge des batteries au lithium est plus fluide, la désintégration de la capacité est plus petite pendant le cycle de vie, et le nombre de cycles peut atteindre plus de 3 000 fois, ce qui peut fournir des performances d'endurance plus durables et stables.
Les batteries au plomb prennent généralement 8 à 10 heures pour se charger entièrement, tandis que les batteries au lithium-ion prennent en charge 1 à 2 heures de charge rapide, ce qui peut réduire considérablement le temps d'arrêt et améliorer l'utilisation. De plus, il est recommandé que la profondeur de décharge des batteries au plomb soit contrôlée à 50% pour prolonger leur durée de vie. La capacité disponible réelle n'est que la moitié de la capacité nominale; tandis que les batteries au lithium peuvent être profondément déchargées à 80% à 90%, avec une endurance efficace plus longue et aucun impact significatif sur la durée de vie des batteries. Par conséquent, dans les scénarios où des opérations à haute efficacité sont nécessaires, les batteries au lithium présentent plus d'avantages en termes de charges rapides et de capacités de décharge profonde.
L'adaptabilité de la température est la clé du fonctionnement stable des batteries dans des environnements spéciaux. Dans les environnements à haute température, les batteries au plomb sont sujettes à la perte d'eau due à l'évaporation de l'électrolyte et les mesures de refroidissement doivent être renforcées; Les batteries au lithium ont une résistance à haute température relativement bonne, mais doivent toujours s'appuyer sur des systèmes de gestion des batteries pour la protection. Dans les environnements à basse température, la capacité des batteries au plomb peut baisser de 30% à 50%, affectant sérieusement l'endurance; Alors que les batteries au lithium peuvent toujours maintenir plus de 70% de leur capacité à une faible température de -20 ° C, ce qui les rend plus adaptés aux environnements de fonctionnement à basse température tels que les entrepôts de la chaîne froide.