Gerbeurs électriques sont des équipements essentiels dans les environnements modernes d’entreposage et de logistique. Ils sont largement utilisés pour le chargement, le déchargement, le transport et l'empilage de marchandises, en particulier dans les entrepôts, les ateliers ou les environnements de vente au détail à espace limité.

Composants de base et principes de fonctionnement de Gerbeurs électriques

Gerbeurs électriques sont principalement alimentés à l’électricité et leur flux de travail principal peut être résumé comme suit :

Système d'alimentation et entraînement

Les gerbeurs électriques sont alimentés par des batteries (généralement des batteries au plomb ou au lithium). Les batteries alimentent le moteur d’entraînement et le moteur de la pompe hydraulique.

• Moteur d'entraînement : Contrôle le mouvement de l'empileur. L'opérateur contrôle la vitesse et la direction à l'aide de la poignée ou du volant, permettant ainsi le transport horizontal.
  
  
• Moteur de pompe hydraulique : C’est le cœur de la fonction d’empilement. Lorsque l'opérateur active la commande de levage, le moteur de la pompe hydraulique entraîne la pompe hydraulique, pressurisant l'huile hydraulique du réservoir dans le vérin hydraulique.
  
  

Système de levage (fonction d'empilage)

L'huile hydraulique pénètre dans le vérin hydraulique, poussant le piston vers le haut. Le piston se connecte au mât et aux fourches.

• Mât: Le mât d'un gerbeur électrique est généralement à plusieurs étages (par exemple deux ou trois). La pression hydraulique coordonne le mât et la chaîne pour lever et abaisser verticalement les fourches, permettant ainsi l'empilage et la récupération des marchandises.
  
  
• Fourchettes : Les fourches transportent des palettes ou des marchandises et sont les composants directement impliqués dans le chargement et le déchargement.
  
  

Systèmes de contrôle et de sécurité

Les gerbeurs électriques modernes sont équipés de contrôleurs avancés pour un contrôle précis des vitesses de déplacement et de levage. Les caractéristiques de sécurité comprennent :

• Freinage d'urgence : Généralement, il y a un bouton rouge en forme de champignon qui coupe instantanément l'alimentation en cas d'urgence.
  
  
• Contacteur de frein/contact de marche arrière : Conçu pour protéger l'opérateur contre l'écrasement, lorsque le dos de l'opérateur entre en contact avec l'interrupteur sur la poignée, le gerbeur se déplace sur une certaine distance dans la direction opposée.
  
  
• Fin de course : Garantit que les fourches s'arrêtent automatiquement lorsqu'elles atteignent leur position la plus haute ou la plus basse.
  

Types et applications de gerbeurs électriques

Il existe différents types de gerbeurs électriques en fonction des exigences de l'application, mais leurs principes de fonctionnement sont fondamentalement les mêmes :

• Gerbeurs entièrement électriques : Toutes les fonctions (déplacement et levage) sont alimentées électriquement, ce qui en fait le choix privilégié pour une manutention et un empilement efficaces.
  
  
• Gerbeurs semi-électriques : Le levage est électrique, mais le déplacement nécessite une propulsion manuelle. Ils conviennent aux petits entrepôts ou aux chargements et déchargements peu fréquents.
  
  
• Reach stackers : Le mât s'étend vers l'avant, offrant une plus grande stabilité et adapté au gerbage en hauteur.
  
  

En combinant l'alimentation par batterie, l'entraînement hydraulique et des contrôleurs sophistiqués, les gerbeurs électriques permettent une manutention et un empilage efficaces et stables des marchandises à la fois verticalement et horizontalement, ce qui en fait un équipement clé pour améliorer l'efficacité de l'entrepôt.